

نبذة عنا
شركة إكينجيلار لصناعة الحديد والصلب (EKDEMİR)، التي تنشط ضمن مجموعة إكينجيلار التي تعود جذورها إلى ستينيات القرن الماضي، تُعد من أقدم وأبرز منتجي
.الصلب في تركيا، إلى جانب كونها أول مُصدّر لحديد البناء في البلاد
وُضعت أسسها عام 1964 في أضنة تحت اسم “مؤسسة علي إكينجي التجارية”، ومع إدراك علي إكينجي المبكر للدور الاستراتيجي للصناعة في تنمية البلاد، تحولت إلى حركة
.صناعية ذات رؤية مستقبلية
في عام 1976، بدأ تشغيل مصنع الدرفلة في كارابوك بقيادة علي إكينجي وابنه أورهان إكينجي، مما زاد من القدرة الإنتاجية لإكينجيلار؛ ومع دمج أنشطة التجارة الخارجية والخدمات اللوجستية خلال فترة قصيرة، أصبحت الشركة واحدة من أولى الهياكل المتكاملة
.للحديد والصلب في المنطقة


القدرة الإنتاجية 2.7 مليون طن
القدرة الإنتاجية لمصنع الدرفلة 1.3 مليون طن
القدرة الإنتاجية لمصنع الصلب 1.4 مليون طن
أما أول منشأة خاصة للصلب في المنطقة والتي تأسست عام 1983 في إسكندرون، فقد شكّلت محطة مهمة في مسيرة نمو العلامة، وجعلت من إكينجيلار أحد الممثلين العالميين
.للصلب التركي
اليوم، تواصل شركة إكينجيلار للحديد والصلب، بقدرة إنتاجية سنوية تبلغ 2.7 مليون طن، وتقنياتها الصديقة للبيئة، ونهجها الإنتاجي المتوافق مع معايير الجودة الدولية، تلبية الطلبات العالمية على مختلف أنواع الصلب، إلى جانب تقديم حلول
.فولاذية تضيف قيمة للهياكل ذات الأمان العالي ضد الزلازل
,Eksismik Plus العلامة
التي طورتها شركتنا كأول علامة مسجلة في تركيا لحديد بناء مقاوم للزلازل، تشكّل أساس الهياكل الآمنة والمستدامة بفضل
.تقنيتها وقوة تحملها العالية وبصمتها الكربونية المنخفضة
وبخبرة تتجاوز نصف قرن، تواصل شركة إكينجيلار للحديد والصلب، التي تتبنى رؤية “من الإرث إلى المستقبل”، تمثيل القوة الصناعية لتركيا على المستوى العالمي من خلال نهجها
.القائم على الجودة والثقة والإنتاج المستدام


يتم تشكيل فولاذنا بفضل خبرتنا التي تتجاوز 60 عامًا.


يتم تشكيل فولاذنا بفضل خبرتنا التي تتجاوز 60 عامًا
شركة إكينجيلار لصناعة الحديد والصلب (EKDEMİR)، التي تنشط ضمن مجموعة إكينجيلار التي تعود جذورها إلى ستينيات القرن الماضي، تُعد من أقدم وأبرز منتجي
.الصلب في تركيا، إلى جانب كونها أول مُصدّر لحديد البناء في البلاد
وُضعت أسسها عام 1964 في أضنة تحت اسم “مؤسسة علي إكينجي التجارية”، ومع إدراك علي إكينجي المبكر للدور الاستراتيجي للصناعة في تنمية البلاد، تحولت إلى حركة
.صناعية ذات رؤية مستقبلية
في عام 1976، بدأ تشغيل مصنع الدرفلة في كارابوك بقيادة علي إكينجي وابنه أورهان إكينجي، مما زاد من القدرة الإنتاجية لإكينجيلار؛ ومع دمج أنشطة التجارة الخارجية والخدمات اللوجستية خلال فترة قصيرة، أصبحت الشركة واحدة من أولى الهياكل المتكاملة
.للحديد والصلب في المنطقة
نبذة عنا
نبذة عنا
شركة إكينجيلار لصناعة الحديد والصلب (EKDEMİR)، التي تنشط ضمن مجموعة إكينجيلار التي تعود جذورها إلى ستينيات القرن الماضي، تُعد من أقدم وأبرز منتجي
.الصلب في تركيا، إلى جانب كونها أول مُصدّر لحديد البناء في البلاد
وُضعت أسسها عام 1964 في أضنة تحت اسم “مؤسسة علي إكينجي التجارية”، ومع إدراك علي إكينجي المبكر للدور الاستراتيجي للصناعة في تنمية البلاد، تحولت إلى حركة
.صناعية ذات رؤية مستقبلية
في عام 1976، بدأ تشغيل مصنع الدرفلة في كارابوك بقيادة علي إكينجي وابنه أورهان إكينجي، مما زاد من القدرة الإنتاجية لإكينجيلار؛ ومع دمج أنشطة التجارة الخارجية والخدمات اللوجستية خلال فترة قصيرة، أصبحت الشركة واحدة من أولى الهياكل المتكاملة
.للحديد والصلب في المنطقة

تعد مصنع إكينجيلر للصلب أحد أكثر المنشآت تطوراً في تركيا بفضل تقنياتها الحديثة وقدرتها الإنتاجية العالية ونهجها في الإنتاج المستدام.
ويضمن نظام «مونوبلوك» الذي نستخدمه في إنتاج فولاذ البناء المقاوم للزلازل، وتقنية المعالجة الحرارية «ثيرمكس QST»، وأنظمة العد الآلي المزودة بكاميرات الأشعة تحت الحمراء، دقة وجودة تتوافقان مع المعايير العالمية.

Yıllık 2.7 Milyon Ton
Üretim Kapasitesi
أما أول منشأة خاصة للصلب في المنطقة والتي تأسست عام 1983 في إسكندرون، فقد شكّلت محطة مهمة في مسيرة نمو العلامة، وجعلت من إكينجيلار أحد الممثلين العالميين
.للصلب التركي
اليوم، تواصل شركة إكينجيلار للحديد والصلب، بقدرة إنتاجية سنوية تبلغ 2.7 مليون طن، وتقنياتها الصديقة للبيئة، ونهجها الإنتاجي المتوافق مع معايير الجودة الدولية، تلبية الطلبات العالمية على مختلف أنواع الصلب، إلى جانب تقديم حلول فولاذية تضيف قيمة للهياكل ذات
.الأمان العالي ضد الزلازل
,Eksismik Plus العلامة
التي طورتها شركتنا كأول علامة مسجلة في تركيا لحديد بناء مقاوم للزلازل، تشكّل أساس
.الهياكل الآمنة والمستدامة بفضل تقنيتها وقوة تحملها العالية وبصمتها الكربونية المنخفضة
وبخبرة تتجاوز نصف قرن، تواصل شركة إكينجيلار للحديد والصلب، التي تتبنى رؤية “من الإرث إلى المستقبل”، تمثيل القوة الصناعية لتركيا على المستوى العالمي من خلال نهجها
.القائم على الجودة والثقة والإنتاج المستدام
تعد مصنع إكينجيلر للصلب أحد أكثر المنشآت تطوراً في تركيا بفضل تقنياتها الحديثة وقدرتها الإنتاجية العالية ونهجها في الإنتاج المستدام.
ويضمن نظام «مونوبلوك» الذي نستخدمه في إنتاج فولاذ البناء المقاوم للزلازل، وتقنية المعالجة الحرارية «ثيرمكس QST»، وأنظمة العد الآلي المزودة بكاميرات الأشعة تحت الحمراء، دقة وجودة تتوافقان مع المعايير العالمية.
القدرة الإنتاجية لمصنع الصلب 1.4 مليون طن
القدرة الإنتاجية لمصنع الدرفلة 1.3 مليون طن
مصنع الدرفلة المتطور لدينا
تعد مصنع إكينجيلر للصلب أحد أكثر المنشآت تطوراً في تركيا بفضل تقنياتها الحديثة وقدرتها الإنتاجية العالية ونهجها في الإنتاج المستدام.
ويضمن نظام «مونوبلوك» الذي نستخدمه في إنتاج فولاذ البناء المقاوم للزلازل، وتقنية المعالجة الحرارية «ثيرمكس QST»، وأنظمة العد الآلي المزودة بكاميرات الأشعة تحت الحمراء، دقة وجودة تتوافقان مع المعايير العالمية.

نظام المونوبلوك
Thermex QST تقنية المعالجة الحرارية
أنظمة العدّ الآلي بالكاميرات بالأشعة تحت الحمراء

القدرة الإنتاجية 2.7 مليون طن
القدرة الإنتاجية لمصنع الصلب 1.4 مليون طن
القدرة الإنتاجية لمصنع الدرفلة 1.3 مليون طن
أما أول منشأة خاصة للصلب في المنطقة والتي تأسست عام 1983 في إسكندرون، فقد شكّلت محطة مهمة في مسيرة نمو العلامة، وجعلت من إكينجيلار أحد الممثلين العالميين
.للصلب التركي
اليوم، تواصل شركة إكينجيلار للحديد والصلب، بقدرة إنتاجية سنوية تبلغ 2.7 مليون طن، وتقنياتها الصديقة للبيئة، ونهجها الإنتاجي المتوافق مع معايير الجودة الدولية، تلبية الطلبات العالمية على مختلف أنواع الصلب، إلى جانب تقديم حلول فولاذية تضيف قيمة للهياكل ذات
.الأمان العالي ضد الزلازل
,Eksismik Plus العلامة
التي طورتها شركتنا كأول علامة مسجلة في تركيا لحديد بناء مقاوم للزلازل، تشكّل أساس
.الهياكل الآمنة والمستدامة بفضل تقنيتها وقوة تحملها العالية وبصمتها الكربونية المنخفضة
وبخبرة تتجاوز نصف قرن، تواصل شركة إكينجيلار للحديد والصلب، التي تتبنى رؤية “من الإرث إلى المستقبل”، تمثيل القوة الصناعية لتركيا على المستوى العالمي من خلال نهجها
.القائم على الجودة والثقة والإنتاج المستدام

مصنع الصلب
يُعد الصلب رمزًا للمتانة والأمان. إن جودة ومتانة وموثوقية المنتجات المصنعة في مصنعنا للصلب شكّلت السبب الرئيسي لتفضيلنا في المشاريع المحلية والدولية، حيث توفر ضمانًا ثابتًا لم يتغير عبر السنوات. وقد تم تنظيم عمليات الإنتاج لدينا وفق مبادئ الحجم العالي والانضباط التشغيلي والاستدامة، مع تعزيزها بقيم أساسية مثل الجودة والمتانة والاستمرارية. ويتم تصميم ومراقبة كل منتج نقوم بتصنيعه بدقة لضمان أداء متميز
.على المدى الطويل في مجالات استخدامه
تُدار العملية الأساسية لإنتاج الصلب لدينا، والتي تشمل فرن القوس الكهربائي، وفرن المغرفة، وخط الصب المستمر، وفق مبادئ استقرار العمليات، والتحكم الدقيق في التحليل الكيميائي، وتحسين الأداء الحراري. وخلال الإنتاج، يتم التركيز على استمرارية التركيب الكيميائي، والتحكم في درجات الحرارة، وتجانس البنية الداخلية، ودقة حدود القياس؛ ومن خلال هذا النهج المنضبط يتم ضمان جودة مستدامة. كما تضمن قابلية تتبع العمليات رقميًا وآليات مراقبة الجودة المتكاملة
.موثوقية الإنتاج في جميع مراحله
الصلب عالي الجودة الذي ننتجه في مصنعنا يلبي احتياجات مختلف القطاعات من خلال خيارات منخفضة ومتوسطة وعالية الكربون، إضافة إلى درجات سبائكية منخفضة. ويتم إنتاج حديد التسليح وفق معايير وأبعاد خاصة بالمشاريع، مع تقديم حلول للتطبيقات التي تتطلب أداءً عاليًا. وفي مختبرات الاختبار المتقدمة لدينا، يتم إجراء الاختبارات الميكانيكية والتحاليل الكيميائية وعمليات التحقق البنيوي، مع مراقبة دقيقة لمعايير
.القوة والمتانة وطول العمر
Ekinciler Çelikhanesi, modern üretim teknolojileri, sürdürülebilir süreçleri ve yüksek kalite standartlarıyla Türkiye’nin en gelişmiş tesisleri arasında yer alır.
Üretim hattımızda kullanılan ark ocakları, pota ocakları ve sürekli döküm sistemleri, her biri aynı dayanım ve homojeniteye sahip yüksek kaliteli çeliklerin üretilmesini sağlar.
Çelik, yalnızca bir malzeme değil; güven, dayanıklılık ve yaşamın sürdürülebilirliği anlamına gelir. Ekinciler’de üretilen her çelik, depreme dayanıklı yapılar, altyapı projeleri ve sanayi uygulamalarında uzun yıllar boyunca güvenle kullanılır.
.png)
يبلغ إنتاج مصنعنا من الصلب السائل سنويًا 1,400,000 طن. وتوفر آلة الصب المستمر ضمن بنيتنا الإنتاجية كفاءة تشغيلية عالية بفضل تصميمها ذي الستة مسارات ونصف القطر البالغ 10.5 متر. كما يتميز النظام بآلية اهتزاز
.هيدروليكية ويتيح إمكانيتي الصب المفتوح والمغلق
يتراوح نطاق الإنتاج بين مقاطع مربعة 130×130 مم و200×200 مم، بينما يتراوح طول القطع بين 6,000 و12,000 مم. ويساهم نظام القضيب الوهمي الصلب المستخدم على الخط، وتقنيات التبريد الأولي والثانوي، في دعم جودة السطح وتكامل البنية الداخلية، مما
.يرفع أداء المنتج إلى مستويات متقدم
يعتمد مصنع الصلب لدينا نهجًا إنتاجيًا قائمًا على التميز التشغيلي، والانضباط في التحكم بالعمليات، ومفهوم التطوير المستمر، مع التركيز على الثقة والجودة والمتانة. وبفضل هذا
.النهج، نواصل تقديم حلول فولاذية عالية الأداء وموثوقة تُفضّل في المشاريع المحلية والدولية
مصنع الدرفلة المتطور لدينا
يقدّم مصنع الدرفلة التابع لشركة إكينجيلار للحديد والصلب حلولًا عالية المستوى في إنتاج حديد البناء من خلال دمج الجودة والتكنولوجيا ومفهوم الإنتاج المستدام ضمن منظومة إنتاج واحدة متكاملة. ولا تُقيَّم جودة المنتجات المصنعة في مصانع الدرفلة بناءً على المتانة فقط، بل أيضًا وفق معايير العمر الطويل، والمقاومة البيئية، والليونة، وقابلية اللحام، وأداء السلام ة الهيكلية. وانطلاقًا من هذا الوعي، تُدار عمليات الإنتاج لدينا ضمن نظام متكامل قابل للتتبع
.ومستدام ومتوافق مع معايير الجودة العالمية
Ekinciler Çelikhanesi, modern üretim teknolojileri, sürdürülebilir süreçleri ve yüksek kalite standartlarıyla
Türkiye’nin en gelişmiş tesisleri arasında yer alır.
Üretim hattımızda kullanılan ark ocakları, pota ocakları ve sürekli döküm sistemleri, her biri aynı dayanım ve homojeniteye sahip yüksek kaliteli çeliklerin üretilmesini sağlar.
Çelik, yalnızca bir malzeme değil; güven, dayanıklılık ve yaşamın sürdürülebilirliği anlamına gelir. Ekinciler’de üretilen her çelik, depreme dayanıklı yapılar, altyapı projeleri ve sanayi uygulamalarında uzun yıllar boyunca güvenle kullanılır.
.png)
Üretimin her aşamasında enerji verimliliği, karbon salımının azaltılması ve çevre dostu prosesler önceliklidir.
Sahip olduğumuz ileri döküm teknolojileri ve otomasyon sistemleri, üretimde süreklilik, yüksek kapasite ve kalite tutarlılığı sağlar.
Bu sayede Ekinciler Çelikhaneleri, hem yerel hem de uluslararası projelerde tercih edilen bir marka konumuna ulaşmıştır.
.png)
يبلغ إنتاج مصنعنا من الصلب السائل سنويًا 1,400,000 طن. وتوفر آلة الصب المستمر ضمن بنيتنا الإنتاجية كفاءة تشغيلية عالية بفضل تصميمها ذي الستة مسارات ونصف القطر البالغ 10.5 متر. كما يتميز النظام بآلية اهتزاز هيدروليكية ويتيح إمكانيتي الصب
.المفتوح والمغلق
يتراوح نطاق الإنتاج بين مقاطع مربعة 130×130 مم و200×200 مم، بينما يتراوح طول القطع بين 6,000 و12,000 مم. ويساهم نظام القضيب الوهمي الصلب المستخدم على الخط، وتقنيات التبريد الأولي والثانوي، في دعم جودة السطح وتكامل البنية الداخلية، مما
.يرفع أداء المنتج إلى مستويات متقدم
يعتمد مصنع الصلب لدينا نهجًا إنتاجيًا قائمًا على التميز التشغيلي، والانضباط في التحكم بالعمليات، ومفهوم التطوير المستمر، مع التركيز على الثقة والجودة والمتانة. وبفضل هذا
.النهج، نواصل تقديم حلول فولاذية عالية الأداء وموثوقة تُفضّل في المشاريع المحلية والدولية
...من الإرث إلى المستقبل
مصنع الدرفلة المتطور لدينا
تعد مصنع إكينجيلر للصلب أحد أكثر المنشآت تطوراً في تركيا بفضل تقنياتها الحديثة وقدرتها الإنتاجية العالية ونهجها في الإنتاج المستدام.
ويضمن نظام «مونوبلوك» الذي نستخدمه في إنتاج فولاذ البناء المقاوم للزلازل، وتقنية المعالجة الحرارية «ثيرمكس QST»، وأنظمة العد الآلي المزودة بكاميرات الأشعة تحت الحمراء، دقة وجودة تتوافقان مع المعايير العالمية.
يقدّم مصنع الدرفلة التابع لشركة إكينجيلار للحديد والصلب حلولًا عالية المستوى في إنتاج حديد البناء من خلال دمج الجودة والتكنولوجيا ومفهوم الإنتاج المستدام ضمن منظومة إنتاج واحدة متكاملة. ولا تُقيَّم جودة المنتجات المصنعة في مصانع الدرفلة بناءً على المتانة فقط، بل أيضًا وفق معايير العمر الطويل، والمقاومة البيئية، والليونة، وقابلية اللحام، وأداء السلامة الهيكلية. وانطلاقًا من هذا الوعي، تُدار عمليات الإنتاج لدينا ضمن نظام متكامل قابل للتتبع
.ومستدام ومتوافق مع معايير الجودة العالمية

نظام المونوبلوك
Thermex QST تقنية المعالجة الحرارية
Thermex QST
أنظمة العدّ الآلي بالكاميرات بالأشعة تحت الحمراء
تعمل أنظمة المونوبلوك، ونظام المعالجة الحرارية Thermex QST، ونظام العدّ الآلي للقضبان بالكاميرات بالأشعة تحت الحمراء — وهي الأولى من نوعها في تركيا في إنتاج حديد البناء — بشكل متكامل ضمن خط إنتاج واحد. ويتم في مصنع الدرفلة لدينا إنتاج حديد تسليح مضلّع مقاوم للزلازل بأقطار تتراوح بين 8–50 مم، حيث تُفضَّل منتجاتنا بثقة
.في المشاريع التي تتطلب أداءً زلزاليًا بفضل ليونتها العالية وقدرتها على امتصاص الطاقة
تبلغ القدرة الإنتاجية السنوية لمصنع الدرفلة لدينا 1,300,000 طن من حديد البناء. وتوفّر تقنية الدرفلة بنظام المونوبلوك المستخدمة في الإنتاج، مقارنة بالأنظمة التقليدية متعددة الحوامل، هندسة درفلة أكثر استقرارًا، وانحرافًا أقل في التفاوت، ودقة قياس أعلى. وبفضل هذا النظام، يمكن إنتاج عدد أكبر من القضبان بنفس وزن الربطة، كما يتم تقليل إجمالي استهلاك الفولاذ لكل منشأة من خلال تحسين المقطع، مما يزيد من كفاءة استخدام المواد ويؤدي بشكل غير مباشر إلى خفض انبعاثات الكربون. ويوفّر هذا النهج ميزة مهمة من حيث
.الاستدامة الاقتصادية والبيئية
يضمن فرن التسخين ذو القاعدة المتحركة الموجود في خط الإنتاج وصول المادة إلى درجات الحرارة المثلى قبل الدرفلة بفضل التوزيع المتجانس للحرارة. أما تقنية المعالجة الحرارية Thermex QST (التبريد والتقسية الذاتية) المطبقة بعد الدرفلة، فتُكسب القضبان في آن واحد مقاومة خضوع عالية وليونة مرتفعة من خلال تكوين بنية سطحية مارتنسيتية ونواة فيريتية/بيرليتية. وبفضل هذا التحكم في البنية المجهرية، تتمتع الفولاذات المنتَجة بخصائص تجعلها قابلة للثني واللحام وقادرة على الأداء تحت الأحمال الديناميكية العالية. كما يساهم نظام إزالة القشور الموجود على الخط في تقليل عيوب السطح وتوفير جودة سطح أكثر نعومة وتحكمًا، مما يحسّن المظهر الجمالي ويدعم أداء التماسك مع الخرسانة. ويتم تتبّع قياسات
.الأبعاد وجودة السطح بشكل مستمر خلال الإنتاج، كما يتم تسجيل معايير الجودة رقميًا
وفي عمليات التغليف والشحن، تعمل أنظمة العدّ الآلي بالقضبان بالكاميرات بالأشعة تحت الحمراء، ونظام الربط الآلي، ونظام التغليف الآلي بشكل متكامل. ويتم تغليف القضبان التي يتراوح طولها بين 6–18 مترًا وفق طلبات العملاء مع عدّ دقيق، مع ضمان العدد الصحيح لكل ربطة. وبفضل نظام التغليف عالي السرعة، يتم تجهيز المنتجات بشكل آمن ومتوازن
.وجاهز للشحن، مع الحفاظ على أعلى مستويات الكفاءة التشغيلية
يواصل مصنع الدرفلة التابع لشركة إكينجيلار للحديد والصلب تقديم قيمة مضافة لقطاع البناء من خلال استخدام التكنولوجيا المتكاملة، والانضباط في التحكم بالعمليات، ونهج الإنتاج المستدام. ويتم تصميم كل قضيب ننتجه وفق مبادئ القوة العالية، والليونة المضبوطة،
.ودقة الأبعاد، والحساسية البيئية، من أجل هياكل آمنة ومتينة
تعمل أنظمة المونوبلوك، ونظام المعالجة الحرارية Thermex QST، ونظام العدّ الآلي للقضبان بالكاميرات بالأشعة تحت الحمراء — وهي الأولى من نوعها في تركيا في إنتاج حديد البناء — بشكل متكامل ضمن خط إنتاج واحد. ويتم في مصنع الدرفلة لدينا إنتاج حديد تسليح مضلّع مقاوم للزلازل بأقطار تتراوح بين 8–50 مم، حيث تُفضَّل منتجاتنا بثقة
.في المشاريع التي تتطلب أداءً زلزاليًا بفضل ليونتها العالية وقدرتها على امتصاص الطاقة
تبلغ القدرة الإنتاجية السنوية لمصنع الدرفلة لدينا 1,300,000 طن من حديد البناء. وتوفّر تقنية الدرفلة بنظام المونوبلوك المستخدمة في الإنتاج، مقارنة بالأنظمة التقليدية متعددة الحوامل، هندسة درفلة أكثر استقرارًا، وانحرافًا أقل في التفاوت، ودقة قياس أعلى. وبفضل هذا النظام، يمكن إنتاج عدد أكبر من القضبان بنفس وزن الربطة، كما يتم تقليل إجمالي استهلاك الفولاذ لكل منشأة من خلال تحسين المقطع، مما يزيد من كفاءة استخدام المواد ويؤدي بشكل غير مباشر إلى خفض انبعاثات الكربون. ويوفّر هذا النهج ميزة مهمة من حيث
.الاستدامة الاقتصادية والبيئية
شهادة مطابقة المنتج
بلجيكا PROCERTUS
NBN A24 301 302
شهادة مطابقة المنتج
PRUEF BETONSTHAL ألمانيا
DIN 488
شهادة مطابقة المنتج
SERCONS روسيا
GOST 34028_206
شهادة مطابقة المنتج أوكرانيا
شهادة المورد المسؤول لمنتجات البناء
CARES
شهادة المطابقة للمعايير التركية
TS 708:2016
شهادة الفولاذ الإنشائي المستدام
(SCS) CARES
شهادة مطابقة المنتج
KİWA
شهادة مطابقة المنتج
GOST 52544
شهادة مطابقة المنتج
GOST 52544
شهادة تصريح إدارة البناء
GOST - R
BRE إعلان المنتج البيئي
...من الإرث إلى المستقبل
_edited.png)


.png)









.png)